Hva er de spesifikke materialene som brukes i høyytelses keramiske bremseklosser og hvilken rolle spiller de?
Høyytelses keramiske bremseklosser er laget av et aggregat av flere spesialiserte materialer, som hver spiller en viktig posisjon for deres generelle ytelse og stabilitet. Her er de spesifikke materialene som brukes og deres roller:
Keramiske fibre: Bremseklosser med høy ytelse har keramiske fibre som kan være ekstremt varmebestandige og påføres. Disse fibrene hjelper til med å bruke opp varmen raskt, forhindrer at bremsene overopphetes og opprettholder jevn bremseytelse selv under ekstreme situasjoner.
Fyllstoffer: Ulike fyllstoffer, inkludert grafitt eller metallrester, leveres til den keramiske formuleringen. Disse fyllstoffene dekorerer bremseklossens friksjonsboliger, og tilfører fantastisk energi og reduserer bremsesvikt.
Bindemiddel: Bindemiddelmaterialet, typisk harpiks, er ansvarlig for å bevare de keramiske fibrene og fyllstoffene samlet i en kompakt form. Den garanterer balanse og energi, slik at bremseklossene kan møte de gigantiske kreftene og vibrasjonene på et tidspunkt under bremsing.
Smøremidler: Visse smøremidler, som molybdendisulfid eller forskjellige stabile smøremiddelpartikler, er dekket for å begrense friksjon og støyteknologi. Disse smøremidlene hjelper deg med å spare klossene fra å skrike eller kvitre under bremsingen, og gir en roligere og jevnere drift.
Anti-støy shims: Disse shims, ofte laget av gummi eller andre komposittstoffer, er festet på baksiden av bremseklossene. Anti-støy shims har en dempende mekanisme som absorberer vibrasjoner og senker støy som følge av berøring mellom putene og caliperen.
Termisk isolasjonslag: I noen få tilfeller leveres et termisk isolasjonslag til baksiden av bremseklossen. Dette laget, vanligvis laget av et varmebestandig materiale som fenolharpiks eller gummikompositt, fungerer som en barriere, og senker varmebryteren fra puten til caliperen. Det gjør det mulig å bevare kaliperens temperatur på en sikker grad, og forhindrer koking av bremsevæske eller forskjellige potensielle termiske problemer.
Kombinert fungerer disse materialene harmonisk å produsere
høyytelses keramiske bremseklosser . Deres varmebestandighet, friksjonsegenskaper, styrke, støyreduksjon og termisk isolasjon gjør at bremseklossene tåler intens bremsing og gir overlegen bremsekraft, holdbarhet og pålitelighet i høyytelsesapplikasjoner.
