Glorson Brake Systems Co., Ltd.

Keramiske bremseklosser med kobber

  • Keramiske bremseklosser med kobber
  • Keramiske bremseklosser med kobber
  • Keramiske bremseklosser med kobber
  • Keramiske bremseklosser med kobber

Keramiske bremseklosser med kobber

Keramiske bremseklosser som inneholder messing eller kobber
Bremseklossene har utmerket varmeavledning, anti-nedbrytning, anti-rust, anti-adhesjon, lav rasling, moderat støvfall, god pedalfølelse, moderat forventet levetid (forventet levetid på 40 000-60 000 km), og stabil bremseytelse.
AK-Master benk testresultater:
Friksjonskoeffisient μ: 0,35-0,40.
Minimum friksjonskoeffisient μ: 0,28.
Gjennomsnittlig verdi av puteslitasje mm: 0,50.
Gjennomsnittlig porøsitetsverdi: 15,0 %.
Isotropisk kompresjonsstøping, god produktkonsistens, egnet for de fleste bilmodeller.
Forespørsel

Spesifikasjon

/ Om selskapet

Vi gir oppmerksomme
Tjenester til våre kunder

Glorson Brake Systems Co., Ltd.
Glorson Brake Systems Co., Ltd. investert av Jintai Group, ble etablert i desember 2012 .Bedriften spesialiserer seg på forskning og utvikling og produksjon av skivebremseklosser for personbiler og nyttekjøretøy. For tiden har den seks seks stasjonsautomatikk presselinjer og en halvautomatisk presselinje med seks stasjoner, med en årlig produksjonskapasitet på 2,1 millioner sett. Fra leverandørvalg til produktettersalgsservice implementerer Jinchen fullt ut IATF16949 til gi kundene nøyaktige, effektive tjenester av høy kvalitet.
Selskapet har fire sett med produktlinjer for formelsystem: lavmetall høy ytelse, kobberfri keramikk, høy ytelse keramikk og high-end lys farget keramikk.
  • 0+

    Etableringstid

  • 0+

    Antall former

  • 0+

    Co-Branding

  • 0Million+

    Årlig kapasitet

FÅ KONTAKT

Send oss ​​en melding

/ Vårt sertifikat

Besøk vårt firma

Selskapet har avansert test- og testutstyr samt en sterk teknisk forsknings- og utviklingsteam, rettet mot et bredt spekter av innenlandske hovedmotorer, bildeler ettermarked, og utenlandske markeder, som alle har reserverte formelsystemer som møter kunden krav.
  • 16949 Sertifikat
  • Produktsertifisering
  • Sertifisering av styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet (kinesisk)
  • Sertifisering av styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet (engelsk)
  • Produktsertifikater
  • Varemerkeregistrering

NYHETER

Industrirelatert introduksjon

Hvordan nøyaktig brukes kobber i formelen til Keramiske bremseklosser med kobber , og hvilke fordeler gir det for bremseytelsen?

Kobber er strategisk integrert i metoden for keramiske bremseklosser for å utnytte dets presise hjem og forbedre ulike faktorer for bremsing generelt. Posisjonen til kobber i keramiske bremseklosser involverer en rekke komponenter, og fordelene det gir for bremseytelsen er nøyaktig under:
Termisk ledningsevne:
Kobber er en eksepsjonell varmeleder. I keramiske bremseklosser øker inkluderingen av kobber materialets varmeledningsevne. Disse eiendelene slipper inn for mer grønn spredning av varme som genereres under bremsing, reduserer faren for bremsesvikt og sikrer jevn generell ytelse under høye temperaturforhold.
Varmebestandighet og stabilitet:
Tilstedeværelsen av kobber bidrar til den generelle varmemotstanden og balansen til keramiske bremseklosser. Kobbers evne til å motstå for høye temperaturer gjør det lettere å spare deg for termisk nedbrytning av bremseduken, og sørger for at klossene holder sin strukturelle integritet og generelle ytelse over en lang rekke arbeidstemperaturer.
Friksjonsforbedring:
Kobber kan ha en positiv effekt på friksjonsegenskapene til keramiske bremseklosser. Innlemmingen av kobberpartikler eller fibre i bremseklossmaterialet kan i tillegg øke friksjonskoeffisienten, hovedsakelig til fremskreden bremseevne, spesielt i setninger med innledende del og modulering.
Redusert støy og vibrasjoner:
Kobbers dempende egenskaper bidrar til å redusere støy og vibrasjoner under bremsing. Inkluderingen av kobber inne i de keramiske bremseklosskomponentene bidrar til en jevnere og roligere bremsing, og forbedrer komforten for hver sjåfør og passasjer.
Slitasjereduksjon:
Kobber spiller en posisjon i å senke slitasjeprisen på keramiske bremseklosser. Dens tilstedeværelse kan bidra til en ekstra jevn og kontrollert sliteprosess, noe som resulterer i forlenget levetid for puten. Denne egenskapen er spesielt gunstig for sjåfører som ser etter holdbarhet og robusthet til bremseklossene.
Korrosjonsbestandighet:
Kobber bidrar til korrosjonsmotstanden til keramiske bremseklosser. Dens tilstedeværelse gjør det mulig å beskytte bremseklossstoffet mot miljøelementer som kan forårsake korrosjon, og sørger for lang levetid og pålitelighet til bremsesystemet over tid.
Rotorkompatibilitet:
Kobber i keramiske bremseklosser kan dekorere kompatibilitet med en rekke varianter av bremserotorer. Det kan også bidra til jevnere interaksjoner mellom bremseklossen og rotoroverflatene, redusere sannsynligheten for ujevn påføring og forbedre grunnleggende bremseytelse.
Inkluderingen av kobber i systemet med keramiske bremseklosser gir omtrent forbedringer i termisk styring, friksjonsegenskaper, støyreduksjon, påføringsmotstand og korrosjonsbeskyttelse. Disse fordelene gir sammen bidrag til et høyytelses bremsesystem med større holdbarhet, pålitelighet og generell brukskomfort.


Kontakt oss

*Vi respekterer din konfidensialitet og all informasjon er beskyttet.